ಕೋರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಪರಿಕರಗಳು

ಸಿನೊವೊಗ್ರೂಪ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೊರೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ರೋಟರಿ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು

ಬಿಟ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಹ್ಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಜೊತೆಗೆ, ಬಂಡೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಜ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು, ಕೊರೆಯುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಎ. ಬಿಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ: ಮೇಲ್ಮೈ ಸೆಟ್ ಕೋರ್ ಬಿಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರದ ಧಾನ್ಯಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ತೆರೆದ ವಜ್ರದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸೆಟ್ ಕೋರ್ ಬಿಟ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಇಂಪ್ರೆಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕೋರ್ ಬಿಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಬಿ. ಬಿಟ್ ವ್ಯಾಸ: ಸರಿಯಾದ ರೇಖೀಯ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಲು, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಬಿಟ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಬಿಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.

c. ಬಾಹ್ಯ ವೇಗ: ತಿರುಗುವ ವೇಗದ ಸೂತ್ರದಿಂದ, ಲೈನರ್ ವೇಗವು ತಿರುಗುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ಕಾಣಬಹುದು. ಅಂದರೆ ಲೈನರ್ ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

d. ಶಿಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಮಧ್ಯಮ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಿಲಾ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಕೊರೆಯುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಮುರಿದ, ಮುರಿದ, ಮಿಶ್ರ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬಂಡೆಯ ಮುರಿದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ನುಗ್ಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಇ. ವಜ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು: ವಜ್ರದ ಗಾತ್ರ ದೊಡ್ಡದಿದ್ದಷ್ಟೂ, ಸ್ವಯಂ-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಟ್ ಮುಖವು ಚಿಪ್ ಆಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ದೊಡ್ಡ ವಜ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಸಣ್ಣ ವಜ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಎಫ್. ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ರೋಟರಿ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ರೋಟರಿ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರಾಂ. ಕೊರೆಯುವ ಆಳ: ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರದ ಆಳವು ಆಳವಾದಾಗ, ಕೋರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳ ತೂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೋರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ, ಕೋರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ರೋಟರಿ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಆಳವಿಲ್ಲದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ.

h. ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆ: ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ರಚನೆ ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಟರಿ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರ, ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಸಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳ, ಇದು ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಟರಿ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಕೋರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕೆಲವು ಚಿತ್ರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ: