ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?
ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಯಾವುದೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದರೂ, ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಸವೆತವನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಭಾಗಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಸಿನೊವೊಗ್ರೂಪ್ ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.
1. ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳೆಂದರೆ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ, ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬದಲಿ.
(1) ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು
ಯಂತ್ರದಿಂದ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
(2) ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ
ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ (ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ದಿನನಿತ್ಯದ ವೀಕ್ಷಣೆ, ಆಲಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
(3) ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು
ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ಅಥವಾ ತಿರುಚಿ ಮುರಿಯಿರಿ. ಸಂಪರ್ಕವು ಸಡಿಲವಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.
(4) ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರಾಲರ್ನ ಒತ್ತಡ, ಫೀಡ್ ಸರಪಳಿಯ ಒತ್ತಡ, ಇತ್ಯಾದಿ.
(5) ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಭಾಗಗಳ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
(6) ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ
ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
(7) ಬದಲಾಯಿಸಿ
ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳಾದ ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಟ್ರಾಲಿಯ ಘರ್ಷಣೆ ಬ್ಲಾಕ್, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಪೇಪರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್, ಒ-ರಿಂಗ್, ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮದ ನಷ್ಟದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
2. ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಧಗಳು
ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಒಂದು, ಎರಡು ಮತ್ತು ಮೂರು ಹಂತದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
(3) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ - ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಲ್ಲದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಚಾಲಕ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅವಧಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಾಲೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
3. ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯಗಳು
1) ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಂಡೆ ಅಥವಾ ಭೂತಾಂತ್ರಿಕ ತುಣುಕುಗಳು, ಕೊಳಕು ಎಣ್ಣೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಡೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ತುಣುಕುಗಳು, ಕೊಳಕು ಎಣ್ಣೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ: ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಬೇಸ್, ಪವರ್ ಹೆಡ್, ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಚೈನ್, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್, ಡ್ರಿಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಹಿಂಜ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಆಗರ್, ವಾಕಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
2) ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ
(1) ಪಂಪ್, ಮೋಟಾರ್, ಮಲ್ಟಿ-ವೇ ಕವಾಟ, ಕವಾಟದ ಬಾಡಿ, ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
(2) ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
(3) ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
(4) ಎಂಜಿನ್ನ ತೈಲ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3) ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಪಾಸಣೆ
(1) ಹಾರ್ನೆಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ;
(2) ದೀಪಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಹಾರ್ನ್ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
(3) ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಾಗಿ ಹಾರ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹಾರ್ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಇರಿಸಿ;
(4) ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
4). ತೈಲ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ
(1) ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ, ಇಂಧನ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತೈಲ ಮಾಪಕಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;
(2) ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅದನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-14-2021








