ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಯಾವ ಮಾದರಿಯ ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದರೂ ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಸಿನೊವೊಗ್ರೂಪ್ ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ.

1. ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳೆಂದರೆ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ, ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬದಲಿ.

(1) ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು

ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ತೈಲ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ.

(2) ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ತಪಾಸಣೆ

ಪ್ರತಿ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ (ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ದಿನನಿತ್ಯದ ವೀಕ್ಷಣೆ, ಆಲಿಸುವುದು, ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

(3) ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು

ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುರಿಯಿರಿ. ಸಂಪರ್ಕವು ಸಡಿಲಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.

(4) ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರಾಲರ್‌ನ ಒತ್ತಡ, ಫೀಡ್ ಸರಪಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿ.

(5) ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಪ್ರತಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಭಾಗಗಳ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ತುಂಬಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

(6) ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು

ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಜಲನಿರೋಧಕ, ಆಮ್ಲ ಪುರಾವೆ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.

(7) ಬದಲಾಯಿಸಿ

ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳಾದ ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಟ್ರಾಲಿಯ ಘರ್ಷಣೆ ಬ್ಲಾಕ್, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಪೇಪರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್, ಒ-ರಿಂಗ್, ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮದ ನಷ್ಟದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .

2. ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಧಗಳು

ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

(1) ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

(2) ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ನಯಗೊಳಿಸಿ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಪುನಶ್ಚೈತನ್ಯಕಾರಿ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಒಂದು, ಎರಡು ಮತ್ತು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ;

(3) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ - ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತವಲ್ಲದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಚಾಲಕ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅವಧಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಾಲೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.

3. ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯಗಳು

1) ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ನ ನೋಟವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಜಿಯೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ತುಣುಕುಗಳು, ಕೊಳಕು ಎಣ್ಣೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪವರ್ ಹೆಡ್ ಬೇಸ್, ಪವರ್ ಹೆಡ್, ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಚೈನ್, ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್, ಡ್ರಿಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಹಿಂಜ್ ಜಾಯಿಂಟ್, ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಆಗರ್: ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ತುಣುಕುಗಳು, ಕೊಳಕು ಎಣ್ಣೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ. , ವಾಕಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

2) ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

(1) ಪಂಪ್, ಮೋಟಾರ್, ಮಲ್ಟಿ-ವೇ ವಾಲ್ವ್, ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ, ರಬ್ಬರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

(2) ಇಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

(3) ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

(4) ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಎಂಜಿನ್‌ನ ತೈಲ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3) ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಪಾಸಣೆ

(1) ಸರಂಜಾಮುಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ;

(2) ಲೈಟ್‌ಗಳು, ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ನ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳು ಭದ್ರವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

(3) ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗಾಗಿ ಸರಂಜಾಮು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸರಂಜಾಮು ಹಾಗೇ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;

(4) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ವೈರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

4) ತೈಲ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ

(1) ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ, ಇಂಧನ ತೈಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತೈಲ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಸ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;

(2) ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ.