CFG ಪೈಲ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯ

CFG (ಸಿಮೆಂಟ್ ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಗ್ರೇವ್) ರಾಶಿಯನ್ನು ಚೀನೀ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಜಲ್ಲಿ ರಾಶಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು, ಕಲ್ಲಿನ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮರಳು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಾಶಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಶನ್ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಮಣ್ಣಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಾಶಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಡಿಪಾಯಗಳ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸಣ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರದ ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಸಾಹತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CFG ಪೈಲ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: CFG ಪೈಲ್ ಬಾಡಿ, ಪೈಲ್ ಕ್ಯಾಪ್ (ಪ್ಲೇಟ್), ಮತ್ತು ಕುಶನ್ ಲೇಯರ್. ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕಾರ: ಪೈಲ್+ಸ್ಲ್ಯಾಬ್, ಪೈಲ್+ಕ್ಯಾಪ್+ಕುಶನ್ ಲೇಯರ್ (ಈ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ)

1,CFG ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

1. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು CFG ಪೈಲ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕಂಪನ ಮುಳುಗಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಬಳಸಬೇಕಾದ ಪೈಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯು ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಮಣ್ಣು, ಕೆಸರು ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಮಣ್ಣುಗಾಗಿ, ಕಂಪನ ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಪೈಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಪದರಗಳ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಪನ ಮುಳುಗುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ರೂಪುಗೊಂಡ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೈಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮುರಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಣ್ಣುಗಳಿಗೆ, ಕಂಪನವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪೂರ್ವ ಡ್ರಿಲ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಂಪನ ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೊರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಉದ್ದವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊರೆಯುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಬಳಸಿ ನಿರ್ಮಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು ರೀತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿವೆ: ವಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಲರ್ ಪ್ರಕಾರ. ಕ್ರಾಲರ್ ಟೈಪ್ ಲಾಂಗ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಗಳು ವಾಕಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಲಾಂಗ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು, ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಿಮೆಂಟ್, ಹಾರುಬೂದಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಪಾತಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಳಾಂಗಣ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

2,CFG ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು

1. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಿ;

2. ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಸೈಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಬಳಸಿ. ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪೈಲ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರದ ಎತ್ತರವು ರಾಶಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 5 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು;

3. ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು, ನಿಯಂತ್ರಣ ರಾಶಿಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ನಿಯಂತ್ರಣ ರಾಶಿಯ ಸ್ಥಾನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿ ರಾಶಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಕೊರೆಯುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಉಕ್ಕಿನ ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

4. ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಕೊರೆಯುವ ಆಳವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಆಧಾರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪೈಲ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ತಲೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ದಪ್ಪದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಗೋಪುರದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

5. ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಮಾಂಡರ್ ತನ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಲಂಬತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ನೇತಾಡುವ ಎರಡು ಲಂಬ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ;

6. CFG ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಲ್ ಮೂಲಕ ಪೈಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಡ್ಡ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬ ಆತಂಕವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಂತರ ಪೈಲ್ ಜಂಪಿಂಗ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಧ್ಯಂತರ ಪೈಲ್ ಜಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ನ ಎರಡನೇ ಪಾಸ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಜಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

7. CFG ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲಿನ 1-3 ಮೀಟರ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. CFG ರಾಶಿಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗವು ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ರಾಶಿಯ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೊರತೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಶಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಮೇಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಕಂಪಿಸುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕುಸಿತದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಕುಸಿತವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೇನುಗೂಡು ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

8. ಪೈಪ್ ಎಳೆಯುವ ದರದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪೈಪ್ ಎಳೆಯುವ ದರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಪೈಲ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ರಾಶಿಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೈಪ್ ಎಳೆಯುವ ದರವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಮತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ವಿತರಣೆ, ರಾಶಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತೇಲುವ ಸ್ಲರಿ, ರಾಶಿಯ ದೇಹದ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ರಚನೆ, ರಾಶಿಯ ದೇಹದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-2.5m/min ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ವೇಗವು ರೇಖೀಯ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಸರಾಸರಿ ವೇಗವಲ್ಲ. ಹೂಳು ಅಥವಾ ಕೆಸರು ಮಣ್ಣನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಎಳೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅನ್‌ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಮ್ಮುಖ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

9. ರಾಶಿಯ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ರಚನೆಯಾದ ನಂತರ CFG ರಾಶಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ರಾಶಿಯ ಕೇಂದ್ರ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತರಗಳು. ಪೈಲ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು CFG ಪೈಲ್ಸ್‌ನ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತವಾಗಿದೆ. ಪೈಲ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿದಂತೆ: 1) ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ಮಾಣ ರಕ್ಷಣೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ CFG ರಾಶಿಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು, ರಾಶಿಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಅಥವಾ ರಾಶಿಯ ತಲೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; 2) ಉದ್ದದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ; 3) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ಪೂರೈಕೆಯು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿಲ್ಲ; 4) ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಾರಣಗಳು, ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ಅಂತರ್ಜಲ, ಮತ್ತು ರಾಶಿಯ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸುಲಭ ಸಂಭವ; 5) ಪೈಪ್ ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಡುವಿನ ಅಸಮಂಜಸ ಸಮನ್ವಯ; 6) ಪೈಲ್ ಹೆಡ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.